■记者 史超 通讯员 马征
　　在煤泥烘干厂房，湿度大、强黏附特性的膏状煤泥原料通过新型滚筒干燥系统完成“变身”，这些经提质处理的灰黑色煤泥颗粒作为燃料稳定供给循环流化床锅炉。
　　今年1月，煤泥烘干项目在黄陵矿业煤矸石发电公司厂区如期投产，不仅实现了固废资源的高效循环利用，也为火电行业绿色转型提供了创新样本。
　　“烘干后的煤泥颗粒水分降低，热值提高，在燃烧过程中能够更好地与空气混合，燃烧更加充分，提高了燃烧效率，减少了不完全燃烧产物的排放，减少因燃料质量波动引起的燃烧不稳定等问题。”生产技术部专工班树峰指着监控屏上的实时数据介绍。
　　作为低热值资源综合利用电厂，该公司深入贯彻绿色发展理念，通过优化燃料掺配方案，根据机组负荷曲线、环保参数变化等因素动态调整低热值煤、烘干煤泥的掺配比例，以经济性评价、小指标竞赛等活动为抓手，最大限度消耗煤泥、矸石等煤炭资源，不断降低生产成本，提高经营效益。
　　今年以来，该公司累计消耗矿井洗选副产品占燃料总量百分之50%以上，其中煤泥占比达到了35%，燃煤成本较同期下降20%以上，节约生产成本的同时还降低了因煤泥堆放造成的环境污染治理成本，取得了显著的经济效益和环境效益。