■记者 史超 通讯员 叶昌
　　今年以来，黄陵矿业煤矸石发电公司牢固树立“过紧日子”的理念，强化源头治理，全力打好降本增效“主动仗”。
　　燃煤作为燃煤电厂的主要燃料，占发电成本的70%左右。有效降低燃煤成本，是该公司实现降本增效的关键一环。而煤泥是选煤厂洗选加工过程中的副产品，经过烘干处理，与原煤、中煤进行合理掺烧，可以有效降低循环流化床锅炉燃烧成本。
　　为进一步提高煤泥用量，今年年初，该公司煤泥烘干项目正式投产。仅2月份，该公司实现掺烧煤矿副产品占机组用煤总量的59.2%，低热值固废资源综合掺烧比例超过72%。
　　煤泥烘干后，存在黏性强、灰分大的问题，煤泥掺烧比例控制成为提高煤泥利用率的关键一环。为进一步提升煤泥掺烧的安全性和可靠性，该公司根据煤质相关分析报告，综合热值、硫分、水分等关键数据，建立数字化配煤模型，对当天入炉煤的掺烧效果进行分析、总结，并结合次日的电量计划，确定次日的掺配方式，通过制定科学的煤泥掺烧配比，有效保障了机组运行的安全性和经济性。截至3月17日，该公司共掺烧烘干煤泥81785吨，节约标煤53744吨，公司经济与环保效益得到显著提升。