阳光讯（记者 史超 通讯员 穆海宏）近日，极薄煤层高效智能化成套装备在黄陵矿业双龙煤业调试成功，标志着该矿在极薄煤层智能化装备研发应用中迈出了坚实的一步，有效突破了矿井可持续发展的“瓶颈”。
　　据了解，该套装备主要由MG2×125/560-WD 型 采 煤 机 、ZY5500/06/14D 型 液 压 支 架 、SGZ730/2×250型刮板 输送机、SZZ730/250型转载机和PLM1000型破碎机构成。控制系统采用了电液控、精准开采和5G漏缆技术，该技术运行可靠、检修维护方便、生产能力高，在实际应用中，可将切眼长度增加至236.25m，最低采高0.78m，有效提高了薄煤层产量。采煤机采用大功率、矮机身，截割功率2×125kW，机面配套高度675mm。中部液压支架顶梁宽1750mm、底窄1500mm，充分预留了检修空间。刮板输送机中部槽采用整体铸造，链条采用φ30×108-F级扁平链，高度降低了23mm，有效增加了过煤空间。同时，该套装备还配备了基于地质模型的大数据智能化精准开采系统，工作面采用千兆控制器用于视频数据和控制数据的高效传输，替代了原有的交换机，减少了液压支架内部设备，超前支架实现了全数字精准控制，可以与工作面液压支架协同联动，采煤机、电液控、视频系统均开放5G接口通讯，采用5G漏缆信号传输，能够实现工作面的无线高效通讯，达到智能化开采的目的。