■记者 杨月锋 通讯员 卫宝娜 雷力
　　今年以来，韩城矿业下峪口矿扎实贯彻落实陕煤集团降本增效部署，围绕“八个聚焦”，用好“四种经营理念”，下发《降本增效厉行节约十条硬措施》，做实开源节流和降本增效工作。据统计，商品煤销量季度环比增加3万吨，商品煤吨煤成本季度环比下降411.42元。优化生产组织措施得力产销双提升
　　该矿坚持“生产潜力以量补价、销售潜力以价补量”，优化生产组织，全面梳理采煤、运输、加工等各生产流程，及时研判、跟进市场趋势，推动产销双提升。
　　该矿通过动态监管各掘进头面支护情况及地质条件，编制23308下接续面作战图，部室、区队联合跟班组织现场作业；倒排工期，高效完成了23306下到23302采面的“搬家倒面”，保障采掘接续正规循环；23308下回反头160综掘机的安装调试创造了安装最短纪录，硬岩大断面综掘月进尺突破311米。
　　该矿将发展新质生产力作为提质增效的主要抓手，采取“问题征集+调查研究+揭榜攻关+验证应用”的工作模式，先后征集并确定了“矿压显现控制技术研究”“精煤结构优化增加经济效益实践论证”等10个重点科研项目，目前项目有序推进，在解决安全生产经营难题上发挥作用。
　　据该矿选煤厂煤质攻关团队负责人郝海军介绍：“面对原煤0.5毫米粒度占比高、浮精处理量大、回收率不高的困难，团队依据生产实际数据，将25毫米分级筛调整为50毫米，减少了中煤带煤率，回收率提升2%。”据了解，5月至6月，该矿精煤增产0.65万吨，收入增加了725万元。
　　运销中心积极了解掌握市场需求，精准把握价格上涨趋势，加强各类装车设备的维护保养、装运环节的劳动组织，统筹协调装车班、调度、质检环节，提高专用线周转率，将生产任务细化到每周、每天、每班，并以车间每班工作量为基础，确保了生产计划的高效执行，使得生产流程更加紧凑有序。
　　寻得新途径降本增效立竿见影
　　该矿实行严格的预算管理，对每项开支进行精细核算，同时，加强对供应商的管理，通过集中采购、降低库存等措施，进一步降低了材料采购成本；秉持“省下来就是挣下来”的原则，开展闲置材料清查整理归类，对库存材料按照新旧程度、能否使用等标准登记造册，统一调剂使用；通过每日包头包面规范井下材料使用，杜绝材料丢失、浪费等现象发生，实现材料管理精细化、精准化。
　　此外，引导职工开展修旧利废和回收复用活动，上半年，通过修复轨道、管路及回收钻孔护孔管等措施，回收复用物资材料750余万元，修旧利废390余万元。职工“五小”创新项目推广应用15项，创造价值50余万元，值得一提的是，职工自主设计制造的瓦斯抽、排、卸一体式新型防喷装置，将每台钻机每天1.5个钻孔提高至2个钻孔，提高了瓦斯利用率，每年可节省设备费用50万元。截至6月底，瓦斯发电量达995万度，减少电费支出200余万元。
　　该矿坚持一切成本皆可控，加大费用管控力度，杜绝非必要费用发生，对差旅费、办公费、招待费等十项费用下浮5%进行管控考核，上半年十项费用比计划节支52万元，可控费用比计划节支100万元。