班组是企业的最小细胞，是安全生产中一个重要的环节，80%以上的事故都发生在班组，抓好“班组安全”对企业而言至关重要。因此，延长石油永坪炼油厂（以下简称“永炼”）不断将全员的安全教育、技能培训、应急演练等工作融入日常、用在平常，以班组安全、日常生产、安全培训等为小切口努力巩固提升“小班组”的安全基础，全面推进构建“大安全”的生产格局。
　  文化渗透提升 “小班组”安全意识
　　近年来，永炼从大处着眼，小处着手，以班组为依托，开展“订单式培训”、安全应急演练等活动，巩固“小班组大安全”理念，唱响安全发展主旋律。联合三车间更是将安全标语贴在操作室的每台电脑上，印刻在每名操作工心里。联合二车间实施班组安全日历，每个班组有自己的安全员，对当班安全生产情况进行监督检查，交接班时，安全宣誓是“接班”必须进行的一项固化流程，这是让安全文化扎根生产一线的细节。另外，安全环保部编制的安全经验分享、安全文化手册、员工安全常识手册是一线操作人员翻阅频次最高的资料，这是他们应对内部测试、涨技能的武器，也是他们在实操中抵御安全风险的法宝。
　　该厂将“小班组、大安全”贯穿于整个教育培训过程中，广泛开展“0-1234567”小班组大安全、讲安全等形式多样的安全教育培训，让安全教育与安全文化进车间、进班组、进岗位，在“安全生产月”开展启动仪式、安全警示教育、安全知识竞赛、咨询日宣传等系列活动中，营造安全氛围，提升全员安全意识。
　　深度融合 安全与生产同频共振
　　在永炼，班组人员上岗前“互联互保”对子车间进行关爱检查，对工艺设备安全机电仪等“堵点、弱点”进行全方位巡回检查，达到“风险自查、隐患自除、责任自负”的防范监督效果。同时，永炼通过创新“安全总监”流动巡查、“135”应急响应、隐患排查奖励等管控新模式，把作业现场作为“主战场”，把薄弱点作为“主攻点”，激活岗位风险防范动能，让生产中“人人都是安全员”成为常态，高效处置各类突发事件。今年以来，在各项安全管理措施的同步实施下，未发生一起非计划停工事件。此外，该厂积极调动全员参与安全环保隐患排查和治理的积极性，实施《永坪炼油厂隐患排查奖励方案》鼓励广大职工参与隐患排查。截至目前，隐患奖励共405项，奖励金额28.6万元。
　　锁定运行“日常” 筑牢“大安全”基石
　　尤其是日前，永炼顺利实现两个“三年一大修”目标后，各套装置运行均达1200多天，生产运行的薄弱环节逐渐暴露了出来，操作更是要仔细精心。在安全隐患台账处理本上，一套装置一个月的隐患处理量就能达到30多个，而每套装置的巡检，操作工要检查的项目就近百个，特种设备、关键部位更是逢检必查。重整装置是老旧装置，“设备老化，催化剂超龄”给生产运行带来了难度。“催化剂是平稳运行的关键，因此，我们班组根据催化剂的特性多次从温度、压力等‘细小’处着手寻求最佳运行值。”重整四班班组长贾亮介绍。在重整装置平稳运行中，联合三车间从优化操作、日常薄弱环节入手，层层设立催化剂保护屏障，强化装置整体过程管控，攻破制约生产运行的“重整问题”。
　　另外，该厂积极开展“无三违班组”、优秀班组长评选，进一步巩固“小颗粒、大作用，小班组、大安全”理念；通过“最强巡检”竞赛促进一专多能，抓好装置设备维护；常态化开展非计划停工专项治理，把“波动当事故来抓”理念渗透至班组；车间组成技术攻关团队，破除各类疑难杂症，建立生产问题台账，动态监测装置运行；各专业岗位结合实际优化生产方案，密切配合确保全厂装置处于最优状态。同时，永炼做好上下游物料平衡管控，抓好提质降本平稳操作，以稳保产，以稳提效。
　　今后，永炼将进一步加强“小班组、大安全”班组创建活动，不断提升一线职工技术水平，增强班组活动，让“四个一”活动、订单式培训等始终把提高班组成员安全素质作为突破口，不断创新安全管理模式，夯实“小班组”建设基础，筑牢“大安全”基石。
　　（康汶 张嘉）